一站式中央供料系統

　　中央供料系統簡介：

　　1、人機動畫界面顯示，操作簡單、直觀，工作參數設定方便，供料系統可擴充，人性化程式控制讓系統使用和維護變得簡潔明了，不再擔心系統使用需要配備專業人員。

　　2、原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業更安全。

　　3、集中使用干燥設備，讓干燥筒使用數量降至z少，保護成型現場工作環境，降低干燥設備能源消耗。因烘料廢棄與現場隔離，成型現場溫度大幅度降低，同時減少清理原料時原料散落之污染浪費，完全改善空氣污染及粉塵污染

　　4、獨特集中粉塵回收系統，清理更便捷，環保效果躍上新臺價，潔凈的成型空間，可減少成品因靜電吸收粉塵之處理困難，并可提升產品品質。
 

　　中央供料系統組成：

　　主要由盛料器，真空小料斗，熱風干燥機除濕機，料管，負壓風管，風機，閥門，控制器，集塵器，原料選擇架，吸料盒以及接駁管件等組成。

　　中央供料系統工作原理：

　　中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。

　　中央供料系統的種類：

　　由于注塑機螺桿的塑化能力有限,因此在加工中,一般采用粒料。若是回收料,須先破碎造粒,經篩選后再供注塑機使用;若是粉料,也須先經造粒后再使用。

　　中小型注塑機一般采用人工供料,而大型注塑機由于機身較高且注塑量大,用人工上料的勞動強度大,因此需備有自動供料系統。常見的自動供料系統有以下幾種。

　　1.彈簧自動供料系統

　　它是用鋼絲制成螺旋管置于橡膠管中,用電機驅動鋼絲高速旋轉產生軸向力和離心力物料在這些力的作用下被提升,當物料到達送料口時,由于離心力的作用而進入料斗,如圖2-67所示。其組成主要包括彈簧、軟管、電機、聯軸器、料箱等。

　　2.鼓風供料系統

　　它是利用風力將物料吹入輸送管道,再經設在料斗上的旋風分離器后進入料斗內。主要由鼓風機、旋風分離器、料斗、儲料斗等組成。

　　3.真空供料系統

　　這是使用一種供料系統，目前有半自動和全自動兩種。

　　半自動真空供料裝置上料時需人工控制供料與停止。而全自動真空供料裝置可以根據料斗中物料量來自動控制供料與停止。

　　工作時,真空泵接通過濾器而使小料斗形成真空,這時物料會通過進料管而進入小料斗中,當小料斗中的物料儲存至定數量時,真空泵即停止進料,這時密封錐體打開,物料進到大料斗中,當進完料后,由于重錘的作用,使密封錐體向上抬而將小料斗封閉,同時觸動微動開關,使真空泵又開始工作,如此循環。

　　全自動真空供料裝置的機型有很多,如FL-300GFL700G、FI800G等,輸送能力主要有300kg/h、400kg/h等。